S460N/Z35 normalizirajuća čelična ploča, evropski standard ploče visoke čvrstoće, S460N, S460NL, S460N-Z35 čelični profil: S460N, S460NL, S460N-Z35 je toplo valjani zavarljivi finozrnati čelik u normalnom/normalnom stanju valjanja, debljina čelične ploče razreda S460 ne više od 200 mm.
S275 za standard implementacije nelegiranih konstrukcionih čelika :EN10025-3, broj: 1.8901 Naziv čelika sastoji se od sljedećih dijelova: Slovo simbola S: debljina konstrukcionog čelika manja od 16 mm vrijednost granice tečenja: minimalna vrijednost tečenja Uslovi isporuke: N označava da se udar na temperaturi ne manjoj od -50 stepeni predstavlja velikim slovom L.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Dimenzije, oblik, težina i dozvoljeno odstupanje.
Veličina, oblik i dozvoljeno odstupanje čelične ploče moraju biti u skladu s odredbama EN10025-1 iz 2004. godine.
S460N, S460NL, S460N-Z35 status isporuke Čelične ploče se obično isporučuju u normalnom stanju ili normalnim valjanjem pod istim uslovima.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Hemijski sastav čelika S460N, S460NL, S460N-Z35 Hemijski sastav (analiza topljenja) mora odgovarati sljedećoj tabeli (%).
Zahtjevi za hemijski sastav S460N, S460NL, S460N-Z35: Nb+Ti+V≤0,26;Cr+Mo≤0,38 S460N Analiza topljenja Ugljični ekvivalent (CEV).
S460N, S460NL, S460N-Z35 Mehanička svojstva Mehanička svojstva i procesna svojstva S460N, S460NL, S460N-Z35 ispunjavaju zahtjeve sljedeće tabele: Mehanička svojstva S460N (pogodno za poprečno).
S460N, S460NL, S460N-Z35 snaga udara u normalnom stanju.
Nakon žarenja i normalizacije, ugljenični čelik može dobiti uravnoteženu ili skoro uravnoteženu strukturu, a nakon gašenja može dobiti neravnotežnu strukturu.Stoga, prilikom proučavanja strukture nakon toplinske obrade, treba se pozvati ne samo na dijagram ugljične faze željeza nego i na krivulju izotermne transformacije (C kriva) čelika.
Fazni dijagram ugljika željeza može prikazati proces kristalizacije legure pri sporom hlađenju, strukturu na sobnoj temperaturi i relativnu količinu faza, a C kriva može prikazati strukturu čelika određenog sastava pod različitim uvjetima hlađenja.C kriva je pogodna za izotermne uslove hlađenja;CCT kriva (austenitna kriva kontinuiranog hlađenja) primjenjiva je na uvjete kontinuiranog hlađenja.U određenoj mjeri, C kriva se također može koristiti za procjenu promjene mikrostrukture tokom kontinuiranog hlađenja.
Kada se austenit polako hladi (ekvivalentno hlađenju peći, kao što je prikazano na slici 2 V1), produkti transformacije su blizu ravnotežne strukture, odnosno perlit i ferit.Sa povećanjem brzine hlađenja, odnosno kada V3>V2>V1, podhlađenje austenita se postepeno povećava, a količina istaloženog ferita postaje sve manja, dok se količina perlita postepeno povećava, a struktura postaje finija.U ovom trenutku, mala količina istaloženog ferita je uglavnom raspoređena na granici zrna.
Dakle, struktura v1 je ferit+perlit;Struktura v2 je ferit+sorbit;Mikrostruktura v3 je ferit+troostit.
Kada je brzina hlađenja v4, mala količina mrežastog ferita i troostita (ponekad se može vidjeti mala količina bainita) se taloži, a austenit se uglavnom transformira u martenzit i troostit;Kada brzina hlađenja v5 premaši kritičnu brzinu hlađenja, čelik se potpuno pretvara u martenzit.
Transformacija hipereutektoidnog čelika je slična onoj kod hipoeutektoidnog čelika, s tom razlikom što se ferit prvi taloži u drugom, a cementit prvi u prvom.
Vrijeme objave: 14.12.2022
